電磁流量計(jì)使用中常遇到的故障，第一種是常見的儀器本身的故障，即儀器結(jié)構(gòu)或部件造成損壞故障；其次是造成的外部原因。如安裝與流場(chǎng)畸變，沉積和縮放等。要點(diǎn)是二類和應(yīng)用程序的故障原因外。
根據(jù)分類問題，可以分為：
?。?）運(yùn)行期故障；
?。?）調(diào)試階段故障。調(diào)試階段出現(xiàn)故障的新后早期在調(diào)試，主要原因是工具的選擇或設(shè)置不合理，安裝錯(cuò)誤，等操作期間運(yùn)行腳出現(xiàn)故障之后的時(shí)期，主要原因是流體包裹體附著在電極李寧，環(huán)境變化，新的干擾源等。
根據(jù)故障的外部來源，從三個(gè)方面分析：
?。?）管道系統(tǒng)安裝的原因；（2）環(huán)境；（3）流體導(dǎo)致。
故障，運(yùn)行周期
***初的調(diào)試和正常運(yùn)行一段時(shí)間后，在操作過程中失敗，常見故障的原因是：內(nèi)流量傳感器連接層，雷擊，環(huán)境變化。
1，內(nèi)部連接層
由于電磁流量計(jì)測(cè)量包含懸浮固相或污穢骯臟的身體的機(jī)會(huì)比任何其他流量?jī)x表，內(nèi)層連接出現(xiàn)產(chǎn)生失效概率比較高。如果電導(dǎo)率和液體電導(dǎo)率附著層緊密，儀器還可以輸出信號(hào)正常，只是改變了流通領(lǐng)域，形成測(cè)量誤差的隱性故障；如果高電導(dǎo)率附著層，電極之間的電動(dòng)勢(shì)會(huì)短路；如果絕緣層連接，電極表面絕緣和斷開電路。2種現(xiàn)象都可以使儀器無法工作。
2，雷擊
閃電擊中電路高電壓感應(yīng)瞬態(tài)浪涌電流，到文書可能會(huì)損壞儀器。雷擊損壞儀器采用三種方式：電源線，傳感器湯匙轉(zhuǎn)換器之間的激勵(lì)信號(hào)和流線。然而，從雷擊損壞分析各部件的故障，導(dǎo)致失敗的高電壓和浪涌電流從控制室的電源電路的介紹，其他方式。從事故現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生雷擊電磁流量計(jì)，不***失敗，控制室，在其他儀器電往往同時(shí)出現(xiàn)雷擊事故。因此，使用單位知道電源線控制室儀表的重要性，防雷設(shè)施。如果當(dāng)前存在的一般和探索設(shè)計(jì)單位團(tuán)隊(duì)解決這個(gè)問題。
3，環(huán)境條件的變化
主要原因是調(diào)試階段故障環(huán)境日，不只是在調(diào)試期間出現(xiàn)和干擾源的操作過程中的干預(yù)了。例如，接地故障保護(hù)并不理想，電磁流量計(jì)，調(diào)試期間沒有空氣源廠，和設(shè)備正常工作，但是在運(yùn)行期間，新的干擾源（例如點(diǎn)管或近遠(yuǎn)管焊接實(shí)現(xiàn)）干擾正常運(yùn)行的儀器，輸出信號(hào)出現(xiàn)大的波動(dòng)。
其次，調(diào)試階段故障
這類故障的電磁流量計(jì)與初步調(diào)試，但一旦改進(jìn)故障，后在同一條件下一般不會(huì)再出現(xiàn)。常見故障與安裝調(diào)試期為主，環(huán)境干擾，流體特性的影響，三個(gè)原因。
1，管道系統(tǒng)安裝等
通常的電磁流量傳感器安裝位置不正確的故障，常見的例如流量傳感器安裝在便于累計(jì)保留高的天然氣管道網(wǎng)絡(luò)；流量傳感器沒有任何壓力，液體直接直排人大氣，形成完整的測(cè)量管；裝在由于垂直線臟，可能出現(xiàn)的空，安裝流量計(jì)是特殊的，因?yàn)闈撛谒?，以確保沒有浮動(dòng)。
2，環(huán)境
主管道雜散電流干擾，空間電磁波干擾，大電機(jī)磁場(chǎng)干擾，等管道雜散電流干擾通常采取良好的接地保護(hù)可以得到滿意的單***測(cè)量，但在案件管具有較強(qiáng)的雜散電流（如電解車間流水線）也不能克服，應(yīng)采取流量傳感器與管道緣***特的措施。電磁波-空間信號(hào)電纜介紹，通常單一或多個(gè)屏蔽保護(hù)，但也遇到了屏蔽保護(hù)是克服不了的。
3，流體
液體含有微小氣泡通常分布均勻，不影響正常測(cè)量，只有體積流量液體和氣體相結(jié)合；氣泡會(huì)增加輸出信號(hào)的波動(dòng)，如果大氣泡覆蓋整個(gè)流通過電極的電極表面，使電極的信號(hào)瞬時(shí)斷開電路，輸出信號(hào)會(huì)產(chǎn)生較大的波動(dòng)。
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